Name: Hiina API PSL1 L245N süsiniku ümartoru tootjate tarnijate tehas – valmistatud Hiinas
Brand: Huayang
SKU: 258040708

Toote tutvustus

ERW terastoru, takistuskeevitatud terastoru täisnimi, on omamoodi metalltoru, mis on valmistatud kõrgsagedusvooluga kuumutusterasest riba liigenditest ja takistuskeevitusest. Seda tüüpi terastorudel on hea tugevus, sitkus ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt nafta-, maagaasi-, keemiatööstuses, elektrienergia ja muudes valdkondades. Huayangi ERW terastoru välisläbimõõt on 76–660 mm ja seina paksus 2,5–20 mm. Erinevad suurused võimaldavad sellel vastata erinevate tööstusharude vajadustele ja rakendusstsenaariumidele.
ERW terastorude levinumad teraseklassid on Q235, Q355, L245, L290, X42, X46, X60, X80 jne. Nende teraseklasside valik sõltub erinevatest kasutusnõuetest ja keskkonnatingimustest. Näiteks Q235 ja Q355 kasutatakse tavaliselt üldistes ehitus- ja konstruktsioonirakendustes, samas kui X42 kuni X80 seeriaid kasutatakse peamiselt suurema tugevuse ja korrosioonikindlusega nafta- ja gaasiülekandetorustikes.

Mis on ERW terastoru

ERW terastoru on takistuskeevitustehnoloogia abil toodetud terastoru. Selle täisnimi on Electric Resistance Welding ehk ERW. Seda tüüpi terastoru iseloomustab terasriba rullimine silindrikujuliseks, servade sulatamine ja keevitamine takistuskuumutusega, et moodustada pidev keevisõmblus.

rakendusala

ERW terastorusid kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades nende kõrge kulutasuvuse ja kõrge tootmistõhususe tõttu. Peamised rakendused hõlmavad nafta- ja gaasijuhtmeid, ehituskonstruktsioone, masinate tootmist ja erinevaid vedeliku kohaletoimetamise süsteeme. Need on võimelised töötama kõrge ja madala rõhu tingimustes, et täita erinevaid tööstuslikke nõudeid.

Eelised ja omadused

ERW terastorudel on mõned olulised eelised ja omadused. Tavaliselt on neil hea mehaaniline tugevus ja tihendusomadused, kuna keevisõmblus tekib terasriba korpuse alusmaterjali sulamisel. Lisaks on ERW terastorude tootmisprotsess suhteliselt keskkonnasõbralik, madala energiakulu ja suure materjalikasutusega. Neid saab ka tsingitud või muu korrosioonivastase töötlusega, et suurendada korrosioonikindlust ja pikendada kasutusiga.

Välisläbimõõt ja seina paksus


NPS	DN	OD	Sch10	Sch20	Sch30	Std	Sch40	Sch60	XS	Sch80	Sch100	Sch120	Sch140	Sch160	XXS	Sch5s	Sch10s	Sch40s	Sch80ndad
1/8	6	10.3			1.45	1.73	1.73		2.41	2.41							1.24	1.73	2.41
1/4	8	13.7			1.85	2.24	2.24		3.02	3.02							1.65	2.24	3.02
3/8	10	17.1			1.85	2.31	2.31		3.20	3.20							1.65	2.31	3.20
1/2	15	21.3			2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47	1.65	2.11	2.77	3.73
3/4	20	26.7			2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82	1.65	2.11	2.87	3.91
1	25	33.4			2.90	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09	1.65	2.77	3.38	4.55
1 1/4	32	42.2			2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.70	1.65	2.77	3.56	4.85
1 1/2	40	48.3			3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15	1.65	2.77	3.68	5.08
2	50	60.3			3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07	1.65	2.77	3.91	5.54
2 1/2	65	73			4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02	2.11	3.05	5.16	7.01
3	80	88.9			4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24	2.11	3.05	5.49	7.62
3 1/2	90	101.6			4.78	5.74	5.74		8.08	8.08						2.11	3.05	5.74	8.08
4	100	114.3			4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12	2.11	3.05	6.02	8.56
5	125	141.3				6.55	6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05	2.77	3.40	6.55	9.53
6	150	168.3				7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95	2.77	3.40	7.11	10.97
8	200	219.1		6.35	7.04	8.10	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23	2.77	3.76	8.18	12.70
10	250	273.1		6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40	3.40	4.19	9.27	12.70
12	300	323.9		6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40	3.96	4.57	9.53	12.70
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71		3.96	4.78
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49		4.19	4.78
18	450	457.2	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.96	39.67	45.24		4.19	4.78
20	500	508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01		4.78	5.54
22	550	558.8	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98		4.78	5.54
24	600	609.6	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54		5.54	6.35
26	650	660	7.92	12.70		9.53			12.70
28	700	711.2	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
30	750	762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
32	800	812.8	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
34	850	863.6	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48		12.70
36	900	914.4	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05		12.70
38	950	965.2				9.53			12.70
40	1000	1016				9.53			12.70
42	1050	1066.8				9.53			12.70
44	1100	1117.6				9.53			12.70
46	1150	1168.4				9.53			12.70
48	1200	1219				9.53			12.70
52	1300	1320.8
56	1400	1422.4
kg/meeter{{0}}(OD-TK)TK0,02466

Tehnilised andmed

product-730-737

LSAW STEEL PIPE tootmisvoog

product-3517-2250

Tooraine laostatistika-Tooraine sissetulev kontroll-Tooraine visuaalne ja mõõtmete ülevaatus-otsa saki keevitamine-plaadi ultrahelikatse-otsa freesimine-rooste eemaldamine ja puhastamine-serva pressimine-külmvormimine-tack-keevitus-keevitus-sisekontroll ja remont Seina tolmupuhastus - seest keevitamine - väljast Keevitamine-Eemaldage räbu ja otsa sakk ja võtke makroskoopilised proovid - UT-test enne paisutamist (valikulised elemendid)-RT-test enne-laiendamist-mehaaniline-paisumine-hüdrostaatiline testimine-toruotste parandamine-keevitus-toru otsa faasimine-UT-test pärast laiendamist-RT Katse pärast laienevate toruotste magnetiliste osakeste kontrolli (valikuline esemed)-Mõõtude ülevaatus, kaalumine, pikkuse mõõtmine-toru otsa jääkmagnetkontroll-märgistamine ja torukorgi paigaldamine-ladustamine-tarnekontroll-ümberlaadimine ja tarnimine

ERW STEEL PIPE tootmisvoog

product-3517-2250

Materjali ettevalmistamine - Lahtikerimine , Tasandamine , Lõike- ja põkkkeevitus - Hoiustamine - Vormimissüsteem - Keevitamine - Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) - Õhkjahutusvesi - TÜ online test - Suuruse määramine ja sirgendamine - Lõikepikkus - Nõudmisel veesurve test - Toote lõppkontroll