Süsinikterast toru OD1210

Huayang Steel Toru tehnilised eelised ajakava torude tootmisel: innovatsioon juhib kvaliteedi paranemist

Lisaks rangetele tootmis- ja kvaliteedikontrolli protsessidele investeerib Huayang Steel Toru ka pidevalt tehnoloogilisse innovatsiooni, et parandada ajakava torutoodete jõudlust ja stabiilsust, moodustades kolm peamist tehnilist eelist:

Erw elektrikindlusega keevitatud terasest toru keevisõmbluse optimeerimise tehnoloogia

Huayang Steel Pipe'i teadus- ja arendustegevuse meeskond on suunatud ebapiisava keevisõmbluse sitkuse probleemile välja, välja töötanud "topelt - keevisõmbluse ja lihvimise" protsess: pärast keevitamist on sisemine ja välimine keevisõmblus, et eemaldada keedetud keedetud stressi kontsentratsioon; Seejärel viiakse läbi keevisõmbluse piirkonnas kohalik lõõmutamine (kuumutamine 700–750 kraadi), mis kõrvaldab veelgi jääkpinge ja parandab keevisõmbluse sitkust. Testi tulemused näitavad, et ERW SCH 40 toru keevisõmbluse löögienergia pärast optimeerimist ulatub kuni 35 J -ga kuni -20 kraadi korral, mis on 20% suurem kui riiklikul standardil.

Intelligentne juhtimissüsteem HFW terasest torude tootmiseks

Huayangi terasest toru on iseseisvalt välja töötanud intelligentse juhtimissüsteemi HFW ajakava toru tootmiseks, mis integreerib sellised parameetrid nagu keevitusvool, pinge, induktsioonmähise temperatuur ja surusurve ühtseks platvormi reaalseks - aja jälgimiseks ja automaatseks reguleerimiseks. Näiteks kui süsteem tuvastab, et toru seina paksus ületab lubatud kõrvalekalde, reguleerib see seina paksuse korrigeerimiseks automaatselt moodustuvate rullide rõhku; Kui keevitusvool kõigub, reguleerib see kõrge - sagedusgeneraatori väljundvõimsust reaalajas -, tagades tootmisprotsessi stabiilsuse ja vähendades ajakava tagasilükkamise määra alla 0,5%-ni.

Anti - korrosioonikate tehnoloogia spetsiaalse keskkonna ajakava toru jaoks

Söövitavates keskkondades (näiteks keemiatööstus, meretehnika) kasutatav ajakavatoru jaoks pakub Huayangi terasest toru kohandatud anti - korrosioonikate lahendusi:

Galvaniseeriv katmine: Munitsipaalveevarude jaoks SCH0 toru jaoks kasutatakse kuuma - dip -galvaniseerimist, kattepaksusega suurem või võrdne 85 μm, mis võib vastu pidada mulla korrosioonile ja pikendada kasutusaega enam kui 30 aastani.

3PE kattekiht: Nafta ja gaasi ülekande HFW SCH 80 toru jaoks võetakse kasutusele 3PE (polüetüleeni) anti - korrosioonikate, kogu paksusega suurem või võrdne 3 mm, millel on suurepärane vastupidavus mulla korrosioonile ja keemilistele korrosioonile, ning vastab pikkade- vahemaade pipeline'i projektidele.