Süsinikterasest keevitatud toru Hiinast

Kõrgsageduskeevitatud terastorude kasutamisel nafta ja maagaasi valdkonnas on ilmsed eelised ja ulatuslikud rakendusnäited. Esiteks keevitatakse kõrgsagedusliku keevitusega terastoru kõrgsagedusvooluga, mille eelisteks on kõrge keevituskiirus, kõrge keevituskvaliteet ja väike keevitussoojuse mõjuala, mistõttu on terastorul hea tihendus- ja korrosioonikindlus ning tagab nafta ja maagaasi ohutu transpordi. Teiseks on kõrge sagedusega keevitatud terastorude tootmistõhusus, mis vastab suuremahulise tootmise vajadustele ning sobib väikeste ja keskmise suurusega haruliinide ja linna maagaasitorustike jaoks. Näiteks läänest itta suunatud gaasiülekande projektis kasutatakse maagaasi ülekandetorustike ehitamiseks kõrgsageduskeevitatud terastorusid. Tavaliselt on toru läbimõõt vahemikus 168–660 mm, seina paksus 8–25 mm ja terase klass on vahemikus X56–X80. Lisaks on kõrgsageduskeevitatud terastorul ka hea kandevõime ja plastilisus, mis on mugav keevitamiseks ja töötlemiseks. Pärast erinevaid rangeid teaduslikke kontrolle ja katseid on selle kasutamine ohutu ja usaldusväärne. Nende omaduste tõttu kasutatakse kõrgsageduskeevitatud terastorusid nafta- ja gaasitorustikes laialdaselt ning need pakuvad energia edastamiseks usaldusväärset materjalituge.

Kontrollige visuaalselt kõrgsageduskeevitatud terastoru pinnaseisundit, et näha, kas sellel on ilmseid defekte, nagu praod, voltid, süvendid ja kriimustused, ning kontrollige, kas keevisõmbluse välimus on ühtlane ja sile ning keevitusvigu, nagu allalõige, mittetäielik läbitungimine ja välk. Kasutage terastorude geomeetriliste mõõtmete (nt välisläbimõõt, siseläbimõõt, seina paksus ja pikkus) mõõtmiseks nihikut, mikromeetrit, ultraheli paksusmõõturit ja muid tööriistu, et tagada nende vastavus asjakohastes standardites sätestatud tolerantsivahemikule.

Ultraheli veadetektorit kasutatakse keevisõmbluse ja terastoru korpuse tuvastamiseks ning ultrahelilainete levimisomaduste abil saab tuvastada, kas materjalis on defekte, nagu poorsus, räbu lisamine ja praod. Terastorude pinnal ja pinna lähedal esinevate defektide tuvastamiseks kasutatakse pöörisvoolu testimisseadmeid ning materjali muutus ja defektid tuvastatakse vastavalt elektromagnetilise induktsiooni põhimõttele. Kõrgete nõuetega terastorude puhul võib sisemiste defektide kohta selgema ja täpsema pilditeabe saamiseks kasutada ka röntgenülevaatust.

Võttes terastorudest tõmbekatseks proove, määratakse tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine ja muud mehaanilised omadused ning hinnatakse terastorude tugevust ja plastilisust. Terastorude kõvadusnäitajate mõistmiseks tehke kõvadusteste, nagu Brinelli kõvadus ja Rockwelli kõvadus. Analüüsitakse terastoru keemilist koostist ning tuvastatakse süsiniku, räni, mangaani, väävli, fosfori ja muude elementide sisaldus, et tagada selle vastavus vastavate materjalistandardite nõuetele ning tagada terastoru materjali kvaliteet ja töökindlus.