Kuidas tuvastada keevisõmbluse kvaliteeti pärast keevitamist
Hebei Huayangi terasest torude ettevõttes kasutame keevitamise lõppu keevisõmbluse kvaliteedi tuvastamiseks erinevaid meetodeid, et tagada tooted kõrgekvaliteedilistele nõuetele järgmiselt:
Esinemise kontroll
Visuaalne vaatlus:Tehnikud jälgivad keevisõmbluse pinda otse palja silmaga, et kontrollida, kas on selliseid puudusi nagu allalõiked, puhumine, pragu, mittetäielik sulandumine, välk, flash, auk jne, et näha, kas keevisõmblus on hästi moodustatud, kas keevisõmbluse laius ja kõrgus vastavad disaininõuetele ja üleminek on sujuv.
Mõõteriista mõõtmine:Kasutage selliseid tööriistu nagu keevisõmbluse kontrollija, et mõõta selliseid suuruse parameetreid nagu keevisõmbluse liigne kõrgus, laius ja nihke, et tagada see määratud tolerantsuse vahemikus.


mittepurustav uurimine
Radiograafiline tuvastamine (RT)
Kasutades röntgenikiirgust või -ray, et keevisõmblusele tungida, kuna keevisõmbluses olevad puudused (näiteks poorsus, räbu kaasamine, mittetäielik läbitungimine jne) erinevad keevismetalli imendumisest ja sumbumisest, moodustuvad röntgenifilmil erinevad hallid pildid. Vaadates ja analüüsides filmis olevaid pilte, saab hinnata defektide keevisõmbluses puudusi ja tüüpe, suurusi ja positsioone.
Seda kasutatakse peamiselt keevisõmbluse mahu defektide tuvastamiseks ja sellel on kõrge tundlikkus selliste defektide nagu poorsuse ja räbu kaasamise tuvastamiseks.
Ultraheli testimine (TÜ)
Ultraheli vigadetektor kiirgab ultrahelilaine keevisõmbluseks. Kui ultrahelilaine keevisõmbluses levib, peegeldub see defektide ilmnemisel peegelduma, murdub ja hajub. Detektor võtab vastu peegeldunud ultraheli signaali, teisendab selle elektriliseks signaaliks ja kuvab ekraanil lainekuju. Lainekuju omaduste ja parameetrite kohaselt võib ta otsustada, kas keevisõmbluses on puudusi ning defektide asukoht, suurus ja olemus.
Sellel on kõrge tundlikkus pinnadefektide, näiteks pragude tuvastamiseks, ja avastamiskiirus on kiire ning kulud on madal, kuid defektide kvalitatiivne ja kvantitatiivne analüüs on suhteliselt keeruline, mis nõuab inspektoritel rikkalikke kogemusi ja ametialaseid teadmisi.
Magnetiliste osakeste kontrollimine (MT)
See sobib defektide tuvastamiseks pinnal ja ferromagnetiliste materjalide pinna lähedal. Sellel on keevisõmbluse pinnal või selle lähedal pragude, juuksejoone, voldide ja muude defektide tuvastustundlikkus.
Pärast keevisõmbluse pinna puhastamist kandke pinnale magnetiline pulber või magnetivedrustus. Kui pinnal või pinna lähedal on defekt, tekitatakse läbilaskvuse muutumise tõttu lekkemagnetväli ja magnetpulber adsorbeerub magnetiliste märkide moodustamiseks. Defekti saab hinnata, jälgides magnetiliste märkide kuju, suurust ja jaotust.
Läbitungimise testimine (PT)
Seda kasutatakse peamiselt mittepoorsete materjalide pinna avade defektide tuvastamiseks. Värvivärvi või fluorestsentsvahend sisaldav tungija on kaetud keevisõmbluse pinnale, et see tungida defekti, siis eemaldatakse liigne tungine ja seejärel kaetakse arendaja, nii et defekti tungija adsorbeerub pinnale kuvarivaba moodustamiseks ning defekti olemasolu ja asukoht võib kuvari taganeda.
Mõõvispinnal on võimalik tuvastada selliseid defekte nagu praod, näpunäited ja lõdvus, kuid sisemisi defekte pole võimalik tuvastada ning mõjutada võib keevisõmbluse tuvastamise mõju mõjutada.
Füüsikaliste ja keemiliste omaduste tuvastamine
Mehaaniline omadustesti
Tõmbekatse:Tõmbeproov lõigatakse keevisõmblusest ja testitakse tõmbekontrollimasinal, et määrata keevismetalli tõmbetugevus, saagikus, pikenemine ja muud mehaanilised omadused ning hinnata keevisõmbluse jõudlust pinge all.
Painduskatse:Keevisproovi painutades kontrollige, kas keevisõmbluses on painutamise ajal praod ja muud puudused, ning hinnake keevisõmbluse plastilisust ja sitkust.
LÕPEMIST:Notchiga keevisõmbluse proov on löögikontrolli testimisel, et määrata keevismetalli löögi neeldumise töö, peegeldades keevisõmbluse luumurdude takistust löögikoormusel.
metallograafiline analüüs
Keevisõmbluse ja soojuse mõjutatud tsooni jaotati metallograafia abil ning metallograafilist struktuuri, nagu tera suurust, faasi koostist ja mikrostruktuuri, täheldati metallograafilise mikroskoobi abil ning keevisõmbluse mikrostruktuuri muundamist keevitamise ajal analüüsiti, kas keevitamise protsess oli mõistlik ning hindamine ja keevitamise kvaliteet.
Keemiline koostise analüüs
Spektrianalüüsi abil tuvastatakse keevismetalli keemiline koostis, tagamaks, et keevisõmbluse erinevate sulami elementide sisaldus vastab disaininõuetele, tagades sellega keevisõmbluse jõudluse ja kvaliteedi.


