ERW terastorud on valmistatud madal- või kõrgsagedusliku takistuse "takistusega". Need on ümmargused torud, mis on keevitatud terasplaatidest pikisuunaliste keevisõmblustega. Seda kasutatakse nafta, maagaasi ja muude auru-vedelate esemete transportimiseks ning see võib vastata erinevatele kõrge ja madala rõhu nõuetele. Praegu on sellel maailmas transporditorude valdkonnas pöördeline koht.
ERW torude keevitamise ajal tekib soojus, kui vool liigub läbi keevitusala kontaktpinna. See soojendab terase kahte serva punktini, kus üks serv võib moodustada sideme. Samal ajal sulavad kombineeritud surve toimel toru tooriku servad ja pressivad kokku.
Tavaliselt on ERW toru maksimaalne läbimõõt 24" (609 mm), suuremate mõõtmete korral toodetakse toru SAW-s.
Milliseid torusid (standardeid) võiks ERW protsessides valmistada?
ERW protsessi abil saab toota palju torusid. Allpool on loetletud torustike levinumad standardid.
Süsinikterasest toru ERW-s
ASTM A53 klass A ja B (ja tsingitud)
ASTM A252 vaiatoru
ASTM A500 struktuursed torud
ASTM A134 ja ASTM A135 toru
EN 10219 S275, S355 toru
Roostevabast terasest ERW toru/toru standardid ja spetsifikatsioonid
ASTM A269 roostevaba toru
ASTM A270 sanitaartorud
ASTM A312 roostevaba toru
ASTM A790 ferriit/austeniit/dupleks roostevaba toru
API ERW Line toru
API 5L B kuni X70 PSL1 (PSL2 peab olema HFW protsessis)
API 5CT J55/K55, N80 korpus ja torud
ERW terastoru rakendus ja kasutamine:
ERW terastoru, mida kasutatakse gaasi ja vedelate esemete (nt nafta ja gaasi) transportimiseks, võib vastata madala ja kõrge rõhu nõuetele. Viimastel aastatel on ERW-tehnoloogia arenedes üha rohkem ERW terastorusid kasutatud nafta- ja gaasimaardlates, autotööstuses ja nii edasi.
ERW toru eelised:
Kõrge efektiivsus, madal hind, materjalisääst, lihtne automatiseerimine.
