Terasplaadi lõikamine ja tühjendamine on terasplaadi töötlemise oluline lüli, mis hõlmab paljusid aspekte, sealhulgas eelvalmistamist, lõikerežiimi valikut, lõikamisprotsessi juhtimist ja järgnevat töötlemist. Järgnev on terasplaadi lõikamise ja tühjendamise üksikasjalik analüüs:
Ettevalmistav ettevalmistus
Projekteerimisskeem: Esiteks on terasplaadi lõikamise kuju, suuruse ja täpsusnõuete määratlemiseks vaja mõistlikku projekteerimisskeemi. See aitab edaspidises lõikamisprotsessis materjale maksimaalselt kokku hoida ja toodete kvaliteeti tagada.
Materjali kontroll: kvaliteediosakond peaks terasplaati enne tühjendamist kontrollima ja vastu võtma, et tagada kõigi selle indeksite vastavus riiklike standardite vastavatele sätetele. Samal ajal on vaja kontrollida terasplaadi kaubamärki, paksust ja pinna kvaliteeti. Kui terasplaadi pinna korrosioonisügavus ületab riikliku standardi terasplaadi negatiivse hälbe, ei ole seda tootes lubatud kasutada.
Seadmete ettevalmistamine: Lõike- ja tühjendusseadmed hõlmavad peamiselt CNC leeklõikepinki, CNC plasmalõikepinki, sirglõikepinki, poolautomaatset lõikepinki jne. Enne gaasilõikamist tuleb kontrollida, kas kogu gaasilõikamise seadmed ja tööriistad süsteem normaalselt töötaks ja tagama, et need töötavad ohututes tingimustes.
Lõikerežiimi valik
Terasplaatide lõikamiseks ja tühjendamiseks on palju võimalusi, näiteks leeklõikus, laserlõikus, plasmalõikus, lõikemasina lõikamine ja ülikõrgsurve vesilõikamine. Erinevat tüüpi terasplaatidele ja erinevatele lõikenõuetele sobivad erinevad lõikemeetodid:
Leeklõikus: sobib paksude metallplaatide lõikamiseks, see on ökonoomne ja tõhus vahend, kuid kuumuse mõju tsoon on suur ja termiline deformatsioon suur.
Laserlõikus: suur täpsus ja suur kiirus, kuid seadmed on kallid ja lõikepaksus piiratud.
Plasma lõikamine: kõrge temperatuuriga plasmakaare kuumuse kasutamine metalli osaliseks või osaliseks sulatamiseks tooriku sisselõike juures ja suure kiirusega plasma impulsi kasutamine sulametalli eemaldamiseks sisselõike moodustamiseks, mis sobib terasplaatide lõikamiseks. erineva paksusega.
Lõikamine lõikemasinaga: metallplaadile rakendatakse lõikejõudu ülemise tera ja fikseeritud alumise tera liigutamisega, nii et seda saab purustada ja eraldada vastavalt nõutavale suurusele, mis sobib õhema terasplaadi jaoks.
Ülikõrgsurve vesilõikamine: lõikamiseks kasutatakse kõrgsurvevett, sobib erinevate materjalide peeneks lõikamiseks.
Lõikamisprotsessi juhtimine
Parameetrite reguleerimine: vastavalt terasplaadi paksusele ja lõikemeetodile reguleerige lõikeparameetreid, nagu lõikedüüsi mudel, hapnikurõhk, lõikekiirus ja eelsoojendusleegi energia.
Lõikamisoperatsioon: Lõikamisprotsessis on vaja säilitada lõikamise järjepidevus ja stabiilsus, et vältida liigset jämedust ja deformatsiooni. Paksu plaadi lõikamiseks peaks eelsoojendusleek olema suur, gaasilõikamisgaasi voolu pikkus peaks ületama 1/3 tooriku paksusest ning lõikeotsiku ja tooriku pinna kaldenurk peaks olema umbes 10 ~ 20 .
Deformatsiooni vältimine: erineva suurusega toorikute lõikamisel terasplaadile tuleb kõigepealt lõigata väikesed tükid ja seejärel suured tükid; Kitsa ribaplaadi lõikamisel tuleks pikkuse mõlemad otsad hoida teatud kaugusel ja seejärel lõigata pärast pika külje lõikamist.
Järgnev ravi
Poleerimine: Lõigatud terasplaadi serval võib esineda jäsemeid ja ebatasasusi, mis vajavad toote kvaliteedi parandamiseks poleerimist.
Jäätmete ringlussevõtt: lõigatud jäätmed klassifitseeritakse, säilitatakse ja taaskasutatakse, et vähendada tootmiskulusid ja parandada ressursside kasutamist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et terasplaadi lõikamine ja tühjendamine on keeruline ja delikaatne protsess, mis nõuab lõikamise kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tagamiseks mitme teguri igakülgset arvessevõtmist.
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd-l on mitut tüüpi välist töötlemist, sealhulgas "terasplaatide lõikamine ja tühjendamine", mida saab toota vastavalt joonistele. Ootame teie saabumist! Huvi korral klõpsake siin!
